中國臺灣環(huán)形高壓鼓風機-環(huán)形高壓鼓風機介紹高純度鋁合金壓鑄而成,流量大、壓力高、耐用耐高溫并且噪音很低,在工業(yè)設備環(huán)境中體現(xiàn)應用堪稱*杰作。
更新時間:2024-05-13
中國臺灣環(huán)形高壓鼓風機-環(huán)形高壓鼓風機介紹
中國臺灣環(huán)形高壓鼓風機-環(huán)形高壓鼓風機介紹高純度鋁合金壓鑄而成,流量大、壓力高、耐用耐高溫并且噪音很低,在工業(yè)設備環(huán)境中體現(xiàn)應用堪稱*杰作。
廣泛應用于工農業(yè)方面,涵蓋基礎建設、環(huán)保行業(yè),汽車工業(yè)風刀切水、電鍍工業(yè),水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)增氧曝氣,工業(yè)集塵吸塵,包裝機械行業(yè),印刷機械行業(yè),塑料工業(yè)顆粒輸送、化工氣體輸送、食品、制藥、醫(yī)療、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、高壓鼓風機讓我們的生產(chǎn)更加環(huán)保高效。
中國臺灣環(huán)形高壓鼓風機工作原理:葉輪上有數(shù)十片葉片組成,它類似龐大的氣輪機葉輪,當旋渦氣泵的葉輪旋轉時,葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用,朝著葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體的環(huán)形空腔,然后又返回葉輪,重新從葉片的起點以同樣的方式又進行循環(huán)運動,由于空氣被均勻的加速,葉輪旋轉時所產(chǎn)生的循環(huán)氣流使空氣以螺旋線的形式竄出,所以空氣以*的能量離開泵體,以供使用。(它所產(chǎn)生的壓力是同轉速直徑離心風機的12-17倍)。
中國臺灣環(huán)形高壓鼓風機配置
1.機殼材質:環(huán)形高壓鼓風機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:環(huán)形高壓鼓風機采用是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。
3.風機油封:環(huán)形高壓鼓風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。
4.風機軸承:環(huán)形高壓鼓風機核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承zui高可承受350攝氏度,2900轉每分鐘的轉速。對于國產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
環(huán)形高壓鼓風機功能特點:
一、具備一機兩用功能,同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
二、采用的是無油運轉,能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
四、采用特殊葉片設計,其葉片制造精準度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
五、質量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作,耐高溫,耐嚴寒。
六、免維護使用,在質保期之內,基本上不需要任何維護。
中國臺灣環(huán)形高壓鼓風機-環(huán)形高壓鼓風機的應用
1、 吸風功能:網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳票輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
中國臺灣環(huán)形高壓鼓風機使用和保養(yǎng)
1, 氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2, 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。